中新網山西新聞6月14日電 6月8日清晨,記者在華陽集團兆豐天成鋁材公司冷軋車間內看到,伴隨著“1850”冷軋機的壓軋聲,第一卷厚度只有0.4mm的合金帶材從冷軋機卷取機上下線,標志著華陽集團鋁鎂合金新材料產業(yè)技術實現(xiàn)鋁深加工到鋁精深加工的跨越和提升。
鋁精深加工產業(yè),產品附加值高,能耗低,符合國家“雙控”要求,是山西培育打造的十大重點產業(yè)鏈之一。華陽集團作為山西省鋁鎂合金新材料產業(yè)的領軍企業(yè),將鋁精深加工作為產業(yè)發(fā)展方向。
據(jù)了解,空調箔是鋁板材的下游產品,屬于鋁精深加工范疇,產品售價高,經濟效益好,是制造空調熱交換器翅片的專用材料。近年來,國內空調箔市場發(fā)展迅速,年增長率在20%左右,需求總量已達7萬噸/年以上,空調箔的生產商面臨良好的發(fā)展機遇。
與此同時,空調箔對材料的化學成分、表面及板型質量,以及材料的內部組織、顆粒結構都有嚴格要求,生產難度較大,國內多數(shù)廠家不具備批量生產能力。
兆豐天成鋁材公司是華陽集團所屬的一家鋁精深加工企業(yè),將空調箔坯料作為今年重點研發(fā)的產品之一。確定產品路線后,天成鋁材公司第一時間組織工藝技術人員研究具體工藝參數(shù),編制下發(fā)生產技術方案。
“空調箔坯料只有一張廣告紙那么厚,生產工藝復雜。我們從3月份開始進行生產試驗,反復調整工藝參數(shù),通過減少鋁水中的含鐵量、增加在線除氣石墨轉子的轉速和過濾板目數(shù)等措施,使鑄軋板面質量得到了有效提升,工藝裂邊由8mm降為5mm,6.5mm的鑄軋坯料經過冷軋軋制成0.4mm的薄料,并順利通過了產品質量檢測。經過3個多月的不斷探索,我們現(xiàn)在已具備了量產空調箔坯料的能力,是省屬企業(yè)中唯一可批量生產的企業(yè)!比A陽集團兆豐天成鋁材公司技術專工苗壯介紹。
在各項條件成熟的情況下,產品于6月2日一次性試制成功,6月8日成功下線。截至目前,已生產鑄軋卷200多噸、冷軋卷90多噸,產品經檢驗合格。
“下一步,我們將在成功研發(fā)空調箔坯料的基礎上,在PS板基坯料、雙零箔、電池箔等鋁精深加工產品研發(fā)方面持續(xù)發(fā)力,提高產品附加值,降低能耗強度,推動鋁鎂合金新材料產業(yè)邁過‘生存線’、達到‘發(fā)展線’!比A陽集團兆豐天成鋁材公司副總經理賈曉剛表示。( 康瑞鋒 胡九潭)